劳力士同其他手表品牌确实有所区别。实话说，这家独立运营的公司同绝大多数其他公司都不同。对于到底如何不同，我现在可以比其他人讲得更加清楚了，因为我真正到过了这里。劳力士很少允许外人进入他的内部，但我被邀请参观他们在瑞士的4家制造工厂，了解掌握了劳力士到底是如何制作出他们著名手表的第一手资料。
劳力士好像舞台上的主角，给人的感受是集获得尊重、荣耀、高价值于一身，在全世界被广泛认知。有时候我会思考劳力士到底是什么，很像想像他们做的只是表。劳力士只作表，但他们制造的时计所扮演的角色已经超出单纯的时计。有人说过，“劳力士成为劳力士”的原因是劳力士是很好的表并且很好的指示时间。这让我十多年间非常欣赏这个品牌，在我对品牌了解更多后这种欣赏将持续更久。
本文并不是劳力士内部的全景展示。因为这是不可能的，在劳力士内部有严格的“严禁拍照”政策。他们的工厂是非常神秘的几乎是封闭的，并且他们的运转方式也是保密不空开的。劳力士品牌把瑞士人的严谨发挥到淋漓尽致，并且很大程度上从中受益。所以尽管不能展现给您我所看到的，但我会同您分享每个劳迷和手表爱好者应该了解的有趣的内容。
1、为了看起来更好，他们使用一种昂贵并且难以加工的特种钢制表
很多手表爱好者都知道，劳力士独家使用一种钢。都是不銹钢也是有区别的。不銹钢有不同的型号和等级。绝大多数的钢表使用的是316L型号的不銹钢制造。今天，所有的劳力士钢表都由904L钢制造，就我们所知，没有别的品牌使用这种钢，原因是什么呢？
劳力士开始也使用同样的316L不銹钢，但从大约2003年开始全部使用904L不銹钢。在1988年，发布了第一批使用904L钢的腕表潜水Sea-Deweller腕表上（劳力士官方译名海使型，国内俗称鬼王）。904L钢具有更强抗銹和抗腐蚀能力，如果加工得当，可以被抛光打磨到极好的程度。如果你注意到劳力士的用钢同其他表不同，就是因为使用了904L钢，并因为劳力士已经完全掌握这种钢的加工处理方法。
很自然会有一个问题，既然这种904L钢这么好，为什么手表产业别的公司没有使用904L不銹钢的？原因应该就是这种材料成本更贵并且非常难以加工。为了加工904L钢，劳力士更换了之前使用的绝大多数的金属加工设备和工具。能这么作是因为劳力士有足够的生产量，并且他们全部使用自厂生产部件。绝大多数的品牌从外部的供应商那里采购零件。所以尽管904L不銹钢性能相比316L不銹钢更加优异，但因为成本更高，加工需要特殊的设备和技术并且更加难以处理。也就造成了没有其他品牌选用这种钢，只有劳力士独家使用。这种钢的优异性能在你使用任何一只钢劳的时候就可以明显的感觉到。
2、劳力士拥有自己的科学实验室
了解劳力士这些年作了什么，对于他们有一个内部的研发部门不会感到惊讶。但并不这么简单。劳力士不仅有一个，而是在他们不同的工厂有好几个不同类型的拥有极为优良设备的专业科学实验室。这些实验室不仅研发新表和开发新功能，也研发高效和有效的加工技术和生产流程。从一个角度上看劳力士是一家具有极强的生产组织能力和条理性的公司，刚巧是制表的。
劳力士实验室即丰富多彩又令人惊叹。例如拥有的化学实验室看上去就可能是最有意思的。在烧杯和试管林立的劳力士化学实验室中，拥有大批接受过高级培训的科学家。研发什么呢？劳力士在实验室中研发油和润滑油，这是在机械加工制造中必不可少的。
劳力士有一个实验室，配备多台电子显微镜和气相色谱仪。用于检测金属和其他材料，研究加工和制造产生的效果。成果很重要的应用是严格的日常检测，避免生产中的偏差并预先防止可能发生各种的问题。
当然劳力士的科学实验室也研发手表本身。一个有意思的实验室是作压力测试的。在这里手表的机芯、表带、表壳在特别的机器上模拟佩戴和收到粗暴使用的场景。所以说劳力士是设计用来可以一生佩戴的（甚至用两辈子）是有道理的。
3、劳力士的机芯全部手工组装和测试
对于劳力士有一个最大的错觉就是他们是用机器造表。这个误传传播很广，乃至aBlogtoWatch的表友也曾经相信过这个说法大概是真的。这是因为劳力士以往很少讨论这一话题。好了，劳力士实际拥有人们对于一枚优质瑞士制造手表所应该包含的手工成分的所有期望。
劳力士确实在制造过程中使用机器，并且可能拥有全世界最高超的制表机械化技术。工业机器人和其它自动化设备被应用来完成人所不擅长完成的工作。这些工作包括分类、归档、登记以及非常精细的需要机器来完成的工序。绝大多数这些机器仍然需要人来操作完成。并且所有的从劳力士的机芯到表带的组装都由人手完成。机器只用来辅助完成工作，如提供安装销钉的压力、帮助对准部件、压下指针等。所有的劳力士手表指针都是技术娴熟的工人手工安装的。
劳力士的对于质量控制的非常严格的态度是不可过分强调的。制造中的关键主题就是检查、重复检查、然后再次检查。给人的感觉就是，劳力士的目标就是确保如果一块劳力士表不合格，就决不让它离开工厂。大量的制表师和组装工人对于劳力士生产的每个机芯进行检测。这种检测在劳力士机芯被送去进行COSC进行天文台检测之前和之后都会进行。除此之外，在产品分发销售前，劳力士还会对装入表壳机芯的精准性进行持续几天的在模拟佩戴条件下的检测。
4、劳力士拥有炼金厂制造所有使用的贵金属
劳力士自己炼金。劳力士从少数的几个供应商采购钢材（劳力士使用这些钢材作为原材料加工，制作零件）。所有的黄金和铂金都生产于自己的炼金厂。24K的纯金进入劳力士，制作成18K的黄金、白金、劳力士的永恒玫瑰金（独有的不褪色的18K玫瑰金）。
高温的窑炉熔化、混合合金，然后按需要制作成表壳和表带。因为劳力士自己控制生产和加工贵金属，所以不仅可以严格控制和保证质量，还确保外观美丽。就我所知道的，劳力士是唯一一家拥有炼金厂的制表企业。
5、先进技术是制表师的最好朋友
劳力士的指导思想是非常务实并实际的，如果用人做的好，就由人来做，如果机器做的好，就让机器做。实际上，更多的制表师不使用机器的原因是两方面的。首先机器的投入是很大的，保持手工制造是为了降低成本。第二，他们生产的量的达不到劳力士的水平。实际上，劳力士是刚好既有能力又有需求把自动化生产引入制造中的厂商。
劳力士自动化生产能力的一个集中体现是在中心供应车间。巨大数量的部件通过自动机器人管理和供应。一位制表师如果需要部件只要简单的向系统提交一个请求。然后通过一系列的运输传递系统，6-8分钟就可以到达手中。
劳力士使用自动机器手来完成大量重复性的和需要持续高度精细操作的工序。很多劳力士部件通过机器人进行初步打磨，然后由人手进行手工精细加工和抛光。尽管现代科技是劳力士高效率制表的重要组成部分，机器人的设备和自动加工仍然事实上只是手工制表的辅助。
6、劳力士的安保堪比美国金库诺克斯堡
毫无疑问劳力士对于安保非常重视。例如在他们的炼金厂，展示给我一根永恒玫瑰金的金条让我试试带着参观，这根金条通过重量换算就价值100万美元。那里有很多这样的金条。而且做好了的成表也是非常有价值的，需要安全的妥善保管。劳力士有一系列的极为细节严谨的安保程序，在地下的几层甚至达到特工007詹姆斯邦德式级别的安保。
我注意到手表组装的员工在他们的桌子上有一个有趣的系统，通过指纹扫描ID登陆。所有的部件都被扫描和分类保存。实际上，每个劳力士机芯有一个独一无二的序列号，会被拍照记录，与之搭配的表壳也有一个独一无二的序列号。在以后当这只表维修的时候，制表师会掌握这只表的全部信息。
要进入劳力士的保险柜，要通过一个需要眼睛虹膜扫描验证的银行金库式的门。当劳力士的零部件从一地向另一地转移时，使用毫无识别标记的重型卡车（看起来装有重装甲）。劳力士对于安保非常重视，一个很重要原因（也确实是事实），劳力士手表属于硬通货和钱一样。
7、每块潜水表都会在水压箱中检测防水性
所有的劳力士蚝式表壳腕表都会测试防水性。一般手表产业防水性测试会在空气压力箱中进行测试。表被放在一个充满空气的小盒子里面，如果压力有变化，就表明有空气从表壳中泄漏了。每一只劳力士蚝式腕表，包括蚝式潜水表都会进行气密性处理。每个表壳在装入机芯和表盘的之前和之后都会进行气密性测试。
潜水表还会接受一个单独的处理过程。在气密性测试后，对每只表的防水性进行测试，每只劳力士的潜航者表和深潜表会真的在水中进行测试，做这种测试的厂家非常少。潜航者腕表被安置在一个巨大的装满水的圆筒中进行测试，确保真的可以防水300米。这个测试非常复杂，劳力士使用一套复杂的系统测试是否有水进入到表壳中。
在表从水箱里面拿出来后，会对表进行加热，然后一滴凉水被放在表镜上，观察表镜上是否有水蒸气形成，来判断是否进水。检测是否进水是通过光学传感器完成，可以测量出进入水的量。在1000只表中会有少于1只不能通过测试。而对于深潜系列腕表（国内俗称鬼王）的测试就更复杂了。劳力士同纽约商品交易所一起研发了一个特制的高压水箱来深度测试每只深潜系列腕表。这个压力水箱的外观看起来像来自于科幻电影。外形上有几分像加特林机枪。在这个设备中可以模拟水深12000米的压力，每只表测试一个小时多。
8、劳力士拥有专业的宝石学专家队伍
人说劳力士对于采购的材料有极为严格的标准。对金属材料这样，对于宝石也一样，如钻石、红宝石、祖母绿等。劳力士有一个庞大的宝石部门，职责就是购买、测试、设计并把钻石和其他宝石安装到劳力士特点型号腕表上。宝石专家的重要职责之一是确保购买的宝石是真品。例如通过X射线检测钻石的真伪。
劳力士报告称，在多年检测的钻石中，2000万颗中只有2颗是假的。看起来对于这么小的比例，进行检测是很不值得的。但是为了确保绝对的质量，劳力士检测每一批钻石。这也说明他们对于选用的钻石的质量，他们只选用IF（无瑕级）精度，白度为D到G色（钻石的最高白色度）的钻石。
每一颗使用在劳力士腕表上的钻石和宝石（不论大小），全部都由手工挑选和镶嵌。劳力士聘用传统宝石匠人为特别款式定制宝石，同世界上最顶级的珠宝制造采用同样的流程。劳力士这样大产量厂家能够使用如此级别的手工工艺是让人惊叹的。
9、制造一块劳力士表用时一年
比较早以前有一个劳力士的广告，说制造一块劳力士腕表需要用时一年。这听起来让人很惊奇，但即使在今天也确实是真的。劳力士每年制造大约100万枚腕表，但令人惊奇的是，从我的观察并没有为此缩短制造的过程（我已经参观过很多的手表厂，对此有比较）。劳力士关注于质量和效率。最基本的理念，整个公司关注于制造最好的表，并且不断的追求做的更好
如果不断关注劳力士腕表款式随时间的变化，表款是在一定基础上的不断演进而不是彻底的颠覆革命。这使得制造过程可以朝着更好的方向不断进步。他们不断的学习领会如何通过更好的生产流程和技术来不断的提高产品质量。潜水表的表圈从铝制演进到陶瓷圈就是一个很好的例子。从最开始的制造表壳到对成表测量精准度，整个过程持续一年。
当然如果特点型号的生产有需要，生产的过程是可以加速的。但每只表需要如此多的部件并且所有的零部件都通过对原材料的加工自己制造。当所有零件就绪，通过手工组装并逐一测试。检测和质量控制程序是非常严格的。
一个很好的例子就是劳力士如何制造他们每一个表盘。每个表盘都是自厂制造，印象深刻的是表盘上面的小时时标是手工一个个安装。在其他品牌，大多是通过机器操作这个过程。劳力士知道人眼可以更好的定位。所以每一个时标都是由人手安装和固定。每个表盘会经过从20厘米高度的跌落测试，确保每个时标都牢固不会脱离。这是一个严谨和耗费时间的过程，但这只是制表众多过程中的一个，在劳力士工厂这个流程由熟练的工人来操作完成。总结一下，因为劳力士对于他们巨大产量产品的质量的极端要求，平均下来每只表需要一年时间制造。
10、劳力士几乎所有都自厂制造
通过上面的介绍，对于劳力士是全部自厂制造，属于全产业链垂直整合的企业的结论并不会令人吃惊。今天，劳力士仅有的需要外部采购的主要部件是人造蓝宝石表镜和表的指针（我觉得外购表指针的情况在后续几年也会改变）。劳力士自己炼金、自己作表壳、表带、表盘、表圈、机芯，制造拥有难以置信的效率和质量。
这并不仅仅因为劳力士买得起有用的设备，而是劳力士在生产的工序和技术方面形成了强有力的商业秘密。劳力士工厂内部的价值就在于他们的工具和技能，没有人可以复制，即使购买同样的设备也不行。
所有都自制，使得劳力士真正的独立。手表收藏家经常感叹，手表产业和劳力士好像是对等平行的，只不过碰巧双方都生产相似的产品。喜欢腕表就很难不欣赏劳力士和他们的产品。至此，我充分理解为什么劳力士不仅是最成功的高端制表企业，还是全世界最成功的奢侈品牌之一。
如果我说最后一件关于劳力士的事，即使假设您个人不喜欢劳力士腕表在您手腕上的样子（过一些年的经验至少对部分款式还不喜欢的话，这可是会把您打入少数人群），您也不能抹杀佩戴劳力士腕表带来感受，自信的感觉、可靠的感觉、品牌所带来的自豪。我自己已经亲身证明。
